РАЗМЕРЫ
DN | D, мм |
10 | 12,0 |
15 | 18,0 |
20 | 22,0 |
25 | 28,0 |
32 | 34,0 |
40 | 40,0 |
DN | D, мм |
1/2″ | 12,7 |
3/4″ | 19,1 |
1″ | 25,0 |
1 1/2″ | 38,0 |
DN | D, мм |
10 | 12,0 |
15 | 18,0 |
20 | 22,0 |
25 | 28,0 |
32 | 34,0 |
40 | 40,0 |
DN | D, мм |
1/2″ | 12,7 |
3/4″ | 19,1 |
1″ | 25,0 |
1 1/2″ | 38,0 |
Компания ГРОССНЕР предлагает из наличия мембранный (диафрагменный) асептический кран с соединением под приварку. Запрос актуальных цен оставляйте на почту info@grossner.ru или звоните по тел. +7 (495) 120-10-92. Отправка по РФ от 1шт! Также у нас Вы можете заказать нестандартное исполнение (тип соединения, размер) трубопроводной арматуры.
Мембранный кран является наиболее важным элементом управления в современных фармацевтических био-технологических системах. Закрытие крана осуществляется при перемещении штока, под воздействием которого мембрана изгибается и прижимается к перегородке крана. Такая конструкция надежно изолирует рабочие части крана от среды, позволяет плавно регулировать поток, исключает наличие застойных мест. Конструкция проста для обслуживания, кран состоит всего из трех частей: привода, мембраны и корпуса. Материалы мембраны соответствуют нормам стандартов FDA. Высококачественная полированная внутренняя поверхность предотвращает накопление технологической жидкости или загрязнений, контактные поверхности корпуса и мембраны минимальны, что упрощает очистку и стерилизацию. Мембранный кран идеально подходит для CIP и SIP, операции по обработке чистящими средствами и паром могут выполняться в режиме без разборки крана.
Корпус крана изготовлен из нержавеющей кислотостойкой стали AISI 316L, что делает его идеальным выбором для асептических процессов и систем.
Мембранный кран является единственным асептическим краном, идеально подходящим для применения в биофармацевтической промышленности.
Мембранный кран с соединением под приварку изготавливается по немецкому стандарту DIN 32676, шведскому дюймовому стандарту SMS, международному стандарту ASME BPE, американскому санитарному стандарту 3А.
В качестве уплотняющего материала в мембранном кране применяется:
1. SILICONE (Силиконовый каучук). Выдерживает от -55°C до +180°C и непродолжительную обработку паром для стерильности. Благодаря стойкости к спиртам, получил широкое применение в производстве алкоголя, напитков и пищевой продукции. Сохраняет эластичность при минусовых температурах. Ограничения (набухание и потеря свойств): кислоты и щелочи сильной концентрации, эфиры, пропан, бутан, бензин, минеральное масло. Неустойчив к средам, содержащим абразивные вещества.
2. EPDM (Этилен-пропиленовый каучук или пищевая резина). Выдерживает от -40°C до +130°C и допускает длительную обработку паром для стерилизации +130°C. Предназначен для работы с морской водой, щелочами, разбавленными органическими и неорганическими кислотами. Ограничения: почти отсутствует стойкость к минеральным и растительным маслам, жирам! Разрушается под воздействием сухого воздуха, бензина, бутана, пропана.
3. VITON (Фторкаучук или термостойкая резина). Самый стойкий вид каучука. Применяется при работе в агрессивных средах под воздействием высоких температур. Выдерживает продолжительную работу от -20°C до +200°C и кратковременную обработку паром для стерилизации +130°C. В отличие от уплотнения EPDM, уплотнение VITON имеет высокую стойкость к минеральным и растительным маслам, животным жирам, к различным видам топлива. Минимальное набухание в большинстве рабочих сред. Устойчив к старению. Имеет минимальную потерю веса при работе в глубоком вакууме, поэтому получил широкое применение в фармацевтической отрасли. Уплотнение VITON негорюче. Высокая стойкость к кислороду и озону при высокой температуре позволяет использовать VITON в охладителях молока. Ограничения: перегретый водяной пар, растворители (ацетон), муравьиная кислота, уксусная кислота, газы и щелочи на основе аммиака.
4. PTFE (Фторопласт). Цвет основной — белый. Выдерживает от -200°C до +200°C. Пригоден для контакта с пищевой продукцией благодаря антиадгезии (неклейкости). Стойкость к эффективной стерилизации и отсутствие передачи частиц из уплотнения в рабочую среду позволяет широко использовать PTFE в фармацевтике, производстве спиртов. Благодаря химической инертности, применяется в контакте с концентрированными кислотами и щелочами. Предназначен для работы во всех средах кроме соединений на основе фтора под высоким давлением и температурой. Обладает высокой механической прочностью. PTFE самый стойкий во всех отношениях тип уплотнения, и проигрывает всем видам каучука в одном — эластичности и, как следствие, герметичности при низких температурах.
5. Комбинация EPDM+PTFE. Комбинация высокой химической стойкости и эластичности резины.
Подпишитесь на наши новости