Молочная муфта DIN

Описание

Компания ГРОССНЕР предлагает из наличия молочную муфту DIN из нержавеющей стали AISI 304 и кислотостойкой стали AISI 316. Запрос актуальных цен оставляйте на почту info@grossner.ru или звоните по тел. +7 (495) 120-10-92, 8 (800) 444-05-10. Отправка по РФ от 1 шт.

Также у нас Вы можете заказать нестандартное исполнение (тип соединения, размер) трубопроводной арматуры.

Характеристики молочной муфты DIN

• Стандарт: DIN;
• Резьба: DIN 405;
• Размерный ряд: DIN (DN10 — DN200);
• Среда: жидкая и газообразная;
• Максимальное рабочее давление: 40 бар при 20°C (DN10 — DN40), 25 бар при 20°C (DN50 — DN100), 16 бар при 20°C (DN125 — DN150), 10 бар при 20°C (DN200);
• Марка стали: AISI 304, AISI 316L.

Молочные муфты DIN из нержавеющей стали производятся согласно стандарта DIN 11851 и имеют метрические (в мм) размеры, высокий уровень качества благодаря тщательной полировки внутренних поверхностей до низких значений шероховатости (Ra<0,8 мкм).  Такие муфты применяются в трубопроводах для перемещения жидкостей в инженерных системах и в трубопроводах пищевой и фармацевтической промышленности. Стандарт DIN для санитарных трубопроводов — это набор технических рекомендаций, разработанных Немецким институтом стандартизации (DIN). Он охватывает различные аспекты санитарных систем, включая арматуру, фитинги, трубы, оборудование и материалы, используемые в таких отраслях, как пищевая промышленность и фармацевтика. Стандарт DIN гарантирует, что санитарные компоненты отвечают определенным критериям гигиены, долговечности и производительности. Они определяют размеры, материалы и методы испытаний для обеспечения качества продукции и соответствия нормативным требованиям. Соблюдение стандартов DIN помогает компаниям выпускать высококачественную продукцию, повышать совместимость компонентов и соответствовать лучшим отраслевым практикам для санитарных систем.

Следует отметить, что шлицевая гайка для муфты DIN не изготавливается из нержавеющей стали AISI 316, поскольку она не контактирует с рабочей средой в трубопроводе. Для агрессивных сред достаточно применение комбинации шлицевой гайки из стали AISI 304, резьбового штуцера и конического штуцера из стали AISI 316. Для получения дополнительной информации о выборе между двумя марками стали (AISI 304 или AISI 316) обратитесь к справочнику Совместимости сталей и уплотнителей с различными средами.

Условный диаметр или условный проход DN (Ду) равен диаметру просвета трубопроводного элемента. Истинный внутренний диаметр, в большинстве случаев, не равен Ду, так как фактический внутренний диаметр элемента трубопровода зависит от толщины его стенок.

Молочная муфта применяется для соединения элементов трубопровода в пищевой и фармацевтической отрасли. Наиболее удобный и универсальный вид соединения. Вся распространенная соединительная и запорная арматура, насосы, трубы в пищевой отрасли соединяются молочными муфтами. В сравнении с популярным фланцевым соединением, муфтовое соединение позволяет быстрее разбирать трубопровод.

В собранном виде молочная муфта состоит из четырех частей:

• штуцер конический;
• штуцер резьбовой;
• накидная гайка молочная;
• уплотнение.

В качестве уплотняющего материала в молочной муфте применяется:

1. NBR (Нитрильный каучук). Цвет основной — синий, черный. Бюджетный вариант для молочного и пивного производства. Выдерживает от -25°C до +110°C и непродолжительную обработку паром для стерильности +130°C. Хорошая стойкость к морской воде, спирту, бензину, пропану, бутану, маслу минеральному. Ограничения: бензол, эфиры, растворители, углеводороды хлоросодержащие.
2. SILICON (Силиконовый каучук). Цвет основной — красный, белый, прозрачный и др. цвета (зависит от производителя). Выдерживает от -55°C до +180°C и непродолжительную обработку паром для стерильности. Благодаря стойкости к спиртам, получил широкое применение в производстве алкоголя, напитков и пищевой продукции. Сохраняет эластичность при минусовых температурах. Ограничения (набухание и потеря свойств): кислоты и щелочи сильной концентрации, эфиры, пропан, бутан, бензин, минеральное масло. Неустойчив к средам, содержащим абразивные вещества.
3. EPDM (Этилен-пропиленовый каучук или пищевая резина). Цвет основной — черный. Распространен в пищевой отрасли. Выдерживает от -40°C до +130°C и допускает длительную обработку паром для стерилизации +130°C. Предназначен для работы с морской водой, щелочами, разбавленными органическими и неорганическими кислотами. Ограничения: почти отсутствует стойкость к минеральным и растительным маслам, жирам! Разрушается под воздействием сухого воздуха, бензина, бутана, пропана.
4. VITON (Фторкаучук или термостойкая резина). Самый стойкий вид каучука. Цвет основной — черный, серый, зеленый. Применяется при работе в агрессивных средах под воздействием высоких температур. Выдерживает продолжительную работу от -20°C до +200°C и кратковременную обработку паром для стерилизации +130°C. В отличие от уплотнения EPDM, уплотнение VITON имеет высокую стойкость к минеральным и растительным маслам, животным жирам, к различным видам топлива. Минимальное набухание в большинстве рабочих сред. Устойчив к старению. Имеет минимальную потерю веса при работе в глубоком вакууме, поэтому получил широкое применение в фармацевтической отрасли. Уплотнение VITON негорюче. Высокая стойкость к кислороду и озону при высокой температуре позволяет использовать VITON в охладителях молока. Ограничения: перегретый водяной пар, растворители (ацетон), муравьиная кислота, уксусная кислота, газы и щелочи на основе аммиака.
5. PTFE (Фторопласт). Цвет основной — белый. Выдерживает от -200°C до +200°C. Пригоден для контакта с пищевой продукцией благодаря антиадгезии (неклейкости). Стойкость к эффективной стерилизации и отсутствие передачи частиц из уплотнения в рабочую среду позволяет широко использовать PTFE в фармацевтике, производстве спиртов. Благодаря химической инертности, применяется в контакте с концентрированными кислотами и щелочами.  Предназначен для работы во всех средах кроме соединений на основе фтора под высоким давлением и температурой. Обладает высокой механической прочностью. PTFE самый стойкий во всех отношениях тип уплотнения, и проигрывает всем видам каучука в одном — эластичности и, как следствие, герметичности при низких температурах.

Молочная муфта из нержавеющей стали AISI 304 используется в средах с окислительным характером: с сильной серной, хлорной, азотной, соляной кислотой при низкой концентрации и низкой температуре или для слабой яблочной, лимонной, винной, молочной, уксусной кислотой при средней температуре. Сталь AISI 304 хорошо противостоит коррозии под открытым небом. Используется преимущественно в трубопроводах для пищевой промышленности и фармацевтической промышленности, а также для химической промышленности. Рекомендуют в оборудовании и составных частей трубопроводной арматуры, которые работают в контакте с пищевой продукцией в охлажденном или нагретом состоянии: натуральные соки, вино, пиво, спирт, молоко (кисломолочные продукты).

Молочная муфта из кислотостойкой нержавеющей стали AISI 316L — это улучшенная версия муфты из стали AISI 304, сталь AISI 316L дополнена молибденом и имеет большее количество никеля. Молибден, как и хром, является легирующим элементом и придает муфте из стали AISI 316 лучшую коррозийную стойкость в окислительных средах. Нержавеющая молочная муфта AISI 316L применяется в трубопроводах пищевой промышленности и фармацевтической промышленности, а также для химической промышленности при использовании в особенно агрессивных средах: кипящая 20%-ая фосфорная кислота, серная кислота при определенной концентрации и температуре, сернистый газ, горячие органические кислоты (уксусная, яблочная, молочная и др.).

Следует отметить, что молочная муфта DIN из стали AISI 316L не изготавливается полностью из стали AISI 316L, шлицевая гайка изготавливается из стали AISI 304, так как не контактирует с рабочей средой в трубопроводе. Для агрессивных сред достаточно применение комбинации шлицевой гайки из стали AISI 304 и штуцеров из стали AISI 316L. Для получения дополнительной информации о выборе между двумя марками стали (AISI 304 или AISI 316) обратитесь к справочнику Совместимости сталей и уплотнителей с различными средами.