Мембранный клапан футерованный PFA кламповый

Описание

Компания ГРОССНЕР предлагает из наличия мембранные клапаны футерованные материалом PFA (перфторалкокси) с соединением типа кламп (tri-clamp). Запрос актуальных цен оставляйте на почту info@grossner.ru или звоните по тел. +7 (495) 120-10-92, по бесплатному тел. 8 (800) 444-05-10. Отправка по РФ от 1 шт.

На футерованные клапаны компания ГРОССНЕР предоставляет сертификат EN-10204-3.1.

Мембранный клапан с футеровкой PFA изготовлен по специальной технологии: корпус покрыт материалом PFA, мембрана изготовлена ​​из PTFE и EPDM, благодаря чему все контактирующие с жидкостью детали покрыты фтором, что позволяет полностью изолировать их от среды, предотвращая коррозию корпуса. Этот клапан хорошо подходит для дросселирования, обладает коррозионной стойкостью и износостойкостью, надежной герметизацией и широко используется в агрессивных средах, волокнах, порошках и т.д.

Эти сверхчистые фторполимерные клапаны разработаны для работы с полупроводниковыми жидкостями, включая высококонцентрированные кислоты, прозрачные химические растворы и суспензии. Эти клапаны могут быть полезны и на других производствах с высокими требованиями благодаря своей чистоте и способности работать с высококоррозионными химическими веществами.

Основные направления использования футерованных клапанов:

• Обработка полупроводников
• Химическая обработка
• Аналитическое оборудование
• Лаборатория

PFA и PTFE имеют схожую химическую структуру, состоящую из атомов углерода и фтора. Однако разница заключается в их молекулярной структуре. PFA и PTFE обладают превосходной термостойкостью, что делает их пригодными для использования в условиях высоких температур. Оба материала устойчивы к широкому спектру химикатов, включая кислоты, основания и растворители. Оба материала обладают высокой прочностью на разрыв, относительным удлинением при разрыве и низким коэффициентом трения. Но способность PFA перерабатываться в расплаве обеспечивает преимущество в областях применения, требующих точного формования и изготовления. Поэтому футеровку клапанов и фитингов производят именно из материала PFA.

Материалы мембранного клапана соответствуют стандартам FDA.  Мембранный клапан идеально подходит для CIP (раствор 0.7 л 53%HNO3 + 100 л H₂O при температуре 70 °C) и SIP (стерилизация паром 150 °C до 30 мин.), операции по обработке чистящими средствами и паром могут выполняться в режиме без разборки клапана. 

Характеристики футерованного мембранного клапана

• Стандарт: 3-A, ASME BPE;
• Сертификация: согласно 3A-54-02/1580;
• Размерный ряд: DN 1/2″ — DN 4″;
• Среда: жидкая и газообразная;
• Уплотнение мембраны: PTFE+EPDM;
• Давление максимальное: до 10 бар;
• Давление минимальное: полный вакуум;
• Температура: от -20 до 150 °C;
• Футеровка корпуса: PFA;
• Допуски: FDA 21 CFR 177.1550;
• Сталь корпуса: AISI304.

Кривая расхода клапана

Одной из ключевых характеристик производительности клапана является коэффициент расхода клапана, обычно называемый Cv (или KV в метрической системе).

KV, — это числовое значение, которое количественно определяет пропускную способность клапана. Он представляет собой скорость, с которой определенная жидкость может проходить через клапан при перепаде давления. Чем выше значение KV, тем больше пропускная способность и, следовательно, расход через клапан при соответствующих условиях. 

Математически соотношение между KV, расходом (Q) и перепадом давления (ΔP) можно выразить следующим образом:

Q = KV * √ΔP

Где:

Q = Расход (м3/час)

KV = Коэффициент расхода клапана

ΔP = Перепад давления на клапане

Важно! Самым важным элементом мембранного клапана является мембрана. Мембранные клапаны и сменные мембраны к ним, предлагаемые нашей компанией произведены на ведущей производственной площадке с соблюдением самых строгих требований ASME BPE по стерилизации SIP. Повторяющееся давление и термоциклирование расширяют микропоры и пустоты в мембране, в конечном итоге образуя заполненные водой пузыри на рабочей поверхности мембраны. Образование пузырей зависит от частоты циклов SIP, времени воздействия, температуры, давления насыщенного пара и скорости охлаждения. При медленном охлаждении температура и давление постепенно снижаются, позволяя пару диффундировать из PTFE мембраны. При быстром охлаждении температура и давление снижаются быстрее, чем пар успевает выйти из пустот в мембране. Мембраны из PTFE, подвергающиеся воздействию более суровых условий SIP, с быстрым охлаждением и многочисленными циклами открытия клапана, потребуют более частой проверки и замены. Мембраны из PTFE, установленные вблизи места подачи пара, могут потребовать замены раньше, чем мембраны, расположенные ближе к холодному месту. Появление пузырей на мембране сопровождается образованием трещин и других аномалий поверхности, что ставит под угрозу стерильность асептических систем.

Размерный ряд фитингов и запорной арматуры по стандарту 3-А аналогичен стандартам ASME BPE и SMS, что обеспечивает их взаимозаменяемость. Благодаря высокой степени полировки внутренней поверхности, трубопроводная арматура 3-А применяется в пищевой, химической и фармацевтической промышленности. Стандарт 3-А относится к серии санитарных стандартов, созданных и управляемых компанией 3-A Sanitary Standards Inc. Его цель — обеспечить соответствие оборудования и процессов в таких отраслях, как пищевая промышленность, производство напитков и фармацевтика, требованиям гигиены и безопасности. Эти стандарты разработаны совместными усилиями 3-A Sanitary Standards Inc. и отраслевыми экспертами после проведения обширных исследований и проверки. Стандарт 3-А охватывает различные требования к оборудованию и технологическим процессам, включая трубы, клапаны, фитинги, насосы и многое другое. Он подчеркивает такие принципы гигиенического проектирования, как простота очистки, отсутствие мертвых зон, отсутствие утечек и загрязнений. Придерживаясь стандарта 3-А, компании могут гарантировать, что их продукция поддерживает высокий уровень гигиены на протяжении всего производственного процесса, снижая присутствие бактерий и загрязняющих веществ и обеспечивая потребителей безопасной и надежной продукцией.

Корпус футерованного клапана изготовлен из нержавеющей стали AISI 304, так как использование стали AISI316L лишено смысла из-за отсутствия воздействия продукта на стальные части клапана. Номинальное рабочее давление клапана до 10 бар.

Мембранный клапан является единственным асептическим клапаном, идеально подходящим для применения в фармацевтической промышленности.

Футерованный мембранный производится с асептическим соединением кламп (tri-clamp) или фланцевым соединением (фланец стандарта EN 1092-1). Соединение кламп позволяет оперативно, без инструмента, произвести демонтаж клапана. Мембранный клапан, в зависимости от присоединительного размера, производится по следующим стандартам: ASME BPE, 3-А, ISO. Основное отличие в стандартах — это диаметр внутреннего прохода мембранного клапана. 

Использование всего ассортимента трубопроводной арматуры с кламп соединением позволяет создать современное производство, удовлетворяющее всем санитарным и биологическим требованиям.

Важным параметром для мембранных клапанов является такой параметр, как значение шероховатости внутренней поверхности Ra. Футерованный клапан имеет гладкую, лишенную застойных мест конструкцию.

Важным параметром при монтаже мембранного клапана служит значение угла установки клапана относительно вертикальной оси.

Для разделения потока жидкой среды в трубопроводе применяют трехходовые мембранные клапаны. Все модификации мембранных клапанов могут быть оснащены пневмоприводами (для выполнения функций открыт-закрыт) или электроприводами (для выполнения функций регулирования потока). Корпуса пневмоприводов, как и механические ручки, могут быть изготовлены из пластика или нержавеющей стали.